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                  塑料模具的三大类型
                  2021-05-28    179

                  根据不同的成型方法,塑料模具可以分为以下三大类型。


                  1.注塑模具

                   

                  注塑模具常用于生产热塑性零件产品,其加工设备是注塑机。首先将塑料放入注塑机中,通过底部加热筒进行加热熔化,然后在注塑机螺杆或立柱的推动下,经过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统,使塑料冷却并硬化形成,然后将产品脱模。注塑加工工艺适用于热塑性产品的生产,通过注塑工艺生产的塑料产品应用十分广泛,日用品、复杂的电器、汽车零件等都通过注塑模具制成,所以说注塑模具是塑料制品生产中使用zui广泛的加工方法。

                   

                  2.压塑模具

                   

                  压塑模具包括压缩成型和压注成型,主要用于热固性塑料成型的一种模具,相应的配套设备是压力成型机。其中,压缩成型主要由型腔、加料腔、导向结构、推出部分、加热系统等组成。根据塑料的特性,压缩成型将模具加热到成型温度,将压塑粉放入型腔和进料腔中,然后关闭模具,让塑料在高温高压下软化,并在一定时间后凝固成型,制成所需的产品形状。而压注成型和压缩成型之间的区别在于,压注成型没有单独的加料室。

                   

                  3.吹塑模具

                   

                  吹塑模具是用于形成中空塑料容器的模具,例如饮料瓶、日化用品和其它包装容器。根据工艺原理来看,吹塑成型的形式主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。另外,吹塑成型zhi适用于生产热塑性产品,其结构相对简单,所使用的材料大多由碳制成。

                   


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