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                  塑料模具收缩问题如何得到改善
                  2021-08-27    37

                  塑料模具部件较厚的位置,如筋肋突起处构成的缩短要比附近更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面形成洼陷,这就是人们所说的缩短痕。构成缩短痕的原因包括加工办法、部件几何形状、材料的挑选以及模具规划等,其中几何形状和材料挑选通常由原材料供货商提供,且不容易改变。


                  模具制造商还有许多关于模具规划的因素。比如说,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多,浇口处过早冷却会削减型腔内的填充时间,从而增加缩短痕发生的几率。


                  对于成型注塑工人,调整注塑工艺是解决缩短问题的一种有效办法。注塑压力和时间同样会影响缩短,部件填充后,剩余的材料继续填充到型腔中补偿缩短,射胶时间太短将会导致缩短加重,最终会发生较多或较大的缩短痕。这种办法本身或许并不能将缩短痕削减到令人满意的状态,但是成型工人可以调整填充条件来达到缩短痕的改善。


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